Fémbélyegzett alkatrészek gyártója, egyedi hardverlyukasztott alkatrészek

Custom Hardware Punched Parts Company

Otthon / Termékek / Hardver és egyéb lyukasztott alkatrészek

Metal Stamped Components Manufacturer

Anyaga: ETP, TFS, horganyzott acél, alumínium

Testreszabás: Nyomtatás, bevonat, vastagság, keménység, méret stb.

Tartalom adaptációs teljesítmény: rozsdaállóság, korrózióállóság

Kivitel: Testreszabott

Alkalmazás: Alkalmas fém tartozékokhoz a gépgyártásban, elektronikában stb.

    information to be updated

Hardver és egyéb lyukasztott alkatrészek Industry knowledge

Mik azok Hardver és egyéb lyukasztott alkatrészek a fém csomagolásban

Hardver és egyéb lyukasztott alkatrészek a precíziós sajtolt fémalkatrészek széles kategóriájára utal, amelyeket olyan szubsztrátumokból gyártanak, mint a bevont ónlemez/TFS/alumínium és a horganyzott acél. Ezek az alkatrészek funkcionális és szerkezeti szerepet töltenek be a csomagolásban, a konyhai eszközökben és az ipari alkalmazásokban – a tintatartály testétől a fém sütivágók bonyolult profiljáig. A lyukasztási és alakítási műveletek olyan szűk mérettűréseket érnek el, mint ±0,05 mm , így alkalmasak nagy pontosságú összeszerelő sorokhoz, valamint fogyasztói termékekhez.

Zhejiang Jinma Packing Materials Co., Ltd., több mint 30 éves szakértelem fém csomagolásban, üzemel 30 csúcskategóriás gyártósor 40 000 m² tiszta műhelyben. Ez a skála lehetővé teszi a vállalat számára, hogy egyetlen integrált ellátási láncon belül kiszolgálja a különféle hardver- és egyéb lyukasztott alkatrészekre vonatkozó követelményeket – a fémcsomagoló tartályoktól és a tepsi/tálcás gyártástól az egyedi bevonattal ellátott bádog/TFS/alumínium/horganyzott szerkezeti alkatrészekig.

A precíziós lyukasztott fém alkatrészek legfontosabb előnyei

  • Anyag sokoldalúsága: A bevont bádog/TFS/alumínium és a horganyzott lemez gyakorlatilag bármilyen 2D vagy 3D profilba lyukasztható, egyetlen szerszámbefektetéssel támogatva a termékvonalakat a tintatartálytestektől a bevont bádog/TFS/alumínium/horganyzott szerkezeti alkatrészekig.
  • Magas termelési hatékonyság: A progresszív szerszámbélyegzés nagyobb sebességgel működik 250 ütés/perc , csökkentve az egységköltséget a nagy volumenű sorozatoknál, mint például a fém tortaforma vagy a tepsi/tálcás héj.
  • Felületi integritás: Az előre bevont aljzatok a lyukasztási folyamat során megtartják lakk- vagy polimer felületüket, kiküszöbölve a másodlagos bevonási lépést, és lerövidítik az átfutási időt akár 30% .
  • Élelmiszer-minőségű megfelelőség: A tanúsított bevont bádoglemezből/TFS/alumíniumból készült fém csomagolóedények, fém tortaforma és sütőedény/tálcás alkatrészek megfelelnek az FDA 21 CFR és az EU 1935/2004 élelmiszerrel érintkező előírásainak.
  • Tervezési rugalmasság: A fém sütivágók és a dekoratív szerkezeti részek előnyt élveznek a lézerrel vágott vagy finomra vágott élekkel, amelyek alatt a sorjamagasság 0,03 mm , amely biztosítja a biztonságos kezelést és a konzisztens alakmásolást több millió darabon keresztül.

Tipikus alkalmazások a termékkategóriákban

Termék Szubsztrát Kulcskövetelmény Tipikus vastagság (mm)
Tintatartály test Bevonatos ónlemez/TFS/alumínium Vegyi ellenállás 0,20–0,30
Szerkezeti részek Bevonatos horganyzott / TFS Teherbíró szilárdság 0,30–0,60
Fém tortaforma / tepsi / tepsi Bevonatos ónlemez/alumínium Élelmiszer-minőségű, hőálló 0,18–0,28
Fém süti kiszúrók Ónlemez / Alumínium Éles él, biztonságos kivitel 0,15–0,22
Fém csomagolókonténerek Bevonatos ónlemez/TFS/alumínium A tömítés integritása, egymásra rakhatósága 0,20–0,35
1. táblázat: Általános hardver és egyéb lyukasztott alkatrészek kategóriái hordozóanyaggal és specifikációval

Gyártási folyamat: A bevont laptól a kész lyukasztott alkatrészig

  1. Anyagvizsgálat: A bejövő bevonatos ónlemez/TFS/alumínium/horganyzott tekercs ellenőrzése a bevonat tömege, keménysége és felületi hibái szempontjából, mielőtt belépne a bélyegzősorba.
  2. Kiürítés: A tekercset egy zárószerszámon vezetik át, így lapos formákat készítenek – köröket a fém tortaforma alapokhoz, csíkokat a fém süteményszaggatókhoz, vagy összetett profilokat a szerkezeti részekhez.
  3. Mélyrajzolás vagy hajlítás: Az üres lapokat háromdimenziós formákká alakítják. A tepsi/tálcás héjak legfeljebb húzási arányt igényelnek 2,0:1 , gondosan kiválasztott kenést és szerszámhézagot igényel.
  4. Vágás és élkezelés: A felesleges fémet levágják, az éleket pedig hengereljük vagy sorjázzák, hogy megfeleljenek a biztonsági előírásoknak – ez kritikus a fogyasztói használatra szánt fém sütivágók és fém csomagolótartályok esetében.
  5. Minőségellenőrzés: kész Hardver és egyéb lyukasztott alkatrészek méretellenőrzésen, bevonat tapadási teszteken (az ISO 2409 szerint keresztmetszetben) és a szerkezeti részek terhelési tesztjén kell átesni a csomagolás és a szállítás előtt.

Gyakran Ismételt Kérdések

1. kérdés: Milyen bevonat javasolt az oldószeralapú tintákkal érintkező tintatartály lyukasztott részeihez?

Oldószer alapú tintatároláshoz, epoxi fenolos lakk bevont ónlemezre/TFS-re/alumíniumra felhordva száraz filmtömeggel 8-12 g/m² az ipari szabvány. Ez a bevonat ellenáll az aromás oldószereknek, ketonoknak és észtereknek, megakadályozva a tintatartály falának korrózióját és a tintatartalom szennyeződését.

2. kérdés: Használható-e ugyanaz a lyukasztószerszám a fém tortaforma és a tepsi/tepsi gyártásához?

Csak részben. Míg a vágószerszámok megoszthatók, ha a méretek egyeznek, a húzószerszámok eltérőek, mivel a fém tortaformához általában szükség van egyenes oldalfalak (0°-os kúpos), míg a tepsi/tálcás profilok gyakran a 3°–8° merülési szög a könnyű kioldás érdekében. Külön húzógyűrűkre és lyukasztókra van szükség, bár maga a présgép kb. 45 perc .

3. kérdés: A bevont ónlemez/TFS/alumínium/horganyzott szerkezeti részek alkalmasak kültéri használatra?

Igen, ha a megfelelő szubsztrátum van megadva. Horganyzott szerkezeti részek ≥ cinkbevonattal 275 g/m² (Z275 fokozat) és egy további porlakk vagy szerves fedőbevonat meghaladja 1000 óra sóspray-tesztben (ISO 9227), így alkalmassá teszi őket kültéri jelzőtáblákhoz, burkolatokhoz és szerelvényekhez tengeri vagy ipari környezetben.

  • sales@hz-jinma.com